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大小干燥盤上下交替排列，物料得以連續(xù)地流過整個干燥器。中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì)，加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽、熱水和導(dǎo)熱油，加熱介質(zhì)由干燥盤的一端進入，從另一端導(dǎo)出。已干物料從***一層干燥盤落到殼體的底層，***被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中逸出，由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出，真空型盤式干燥器的濕氣由設(shè)在頂蓋上的真空泵口抽出。從底層排出的干物料可直接包裝。通過配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、干料返混機構(gòu)、引風(fēng)機等輔機，可提高其干燥的生產(chǎn)能力，干燥膏糊狀和熱敏性物料，可方便地回收溶劑，并能進行熱解和反應(yīng)操作。

整包內(nèi)容包括：鐵黑從板框出料的輸送、干燥、破碎以及包裝。

單位小時處理量：3.47t/h（折干）

初始水含量：24%

初始密度：2..309g/ml

帶式干燥后水含量：16%

盤式干燥后水含量：0.5%

干燥成品密度：1.37g/ml

現(xiàn)在因板框為間歇操作，處理時間為9h，3臺板框一天共處理123t含濕物料（含水量24%）、折53.5m3。

成品細度： 99.6%達到400目以上